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刀具的涂層

　　刀具的涂層

金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點，現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的佳選擇，也體現石墨刀具優越的使用性能；金剛石涂層的硬質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性；但是在國內金剛石涂層技術還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在近期不會有太大發展，不過我們可以在普通刀具的基礎上，優化刀具的角度，選材等方面和改善普通涂層的結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用的。

　　金剛石涂層刀具

金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質的區別，所以在設計金剛石涂層刀具時，由于石墨加工的特殊性，其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性；對于普通的TiAlN涂層，雖然比無涂層的刀具其耐磨有顯著的提高，但比起金剛石涂層來說，在加工石墨時它的幾何角度應適當放小，數控，以增加其耐磨性。

　　對金剛石涂層來說，目前世界上眾多的涂層公司均投入大量的人力和物力來研究開發相關涂層技術，但是至今為止，國外成熟而又經濟的涂層公司僅僅限于歐洲；PARA作為一款的石墨加工刀具，同樣采用目前世界進的涂層技術對刀具進行表面處理，以確保加工壽命的同時，保證刀具的經濟實用。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

        數控自動車床上料機如何運行？　　

     數控自動車床的送料系統也日益發展迅速，像一些振動盤上料、提升機上料等更新的也比較快，那上料機是如何運轉的？　　

    一些數控自動車床，像軸承套圈車床、數控自動車床等，他們都是帶有各自的送料系統，上料機的更新速度也是愈發變快，軸承套圈生產線的發展也隨之更進。　　

    送料機實際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿足控制系統響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求，實際應用位置控制精度在±0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統可應用于高精度開口系列冷彎型鋼產品的生產中，特別是類似貨架立柱的產品，即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。　　

    電磁振動給料機的調整、調試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調整，雙質點連接彈簧板組的調整、調試。電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行，如調整不當，輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉，嚴重者將產生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經常性的對氣隙進行檢查和調整是保證運轉的重要條件。

     雙質點連接彈簧板組的調整料槽的振幅大小有兩大因素：一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據機械振動的諧振原理可知，只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發生共振時，料槽的振幅。

數控車床加工簡述傳統機床不可比較的優越性

　  數控車床加工簡述由于數控鑄件機床擁有傳統機床不可比較的優越性，數控技術現已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。鑄件生產企業為跟上時代發展潮流，促進企業進步，大部分企業都在進行或籌備企業機床數控化。

　　 但是由于原有生產水平的限制，許多鑄件企業的普通機床數量龐大，若拆除普通機床重新購置新的數控機床，將花費大量的運行資金，這就給鑄件企業機床的數控化帶來新問題。

　　 機床的數控化改造，佳盟子數控車床，是在原有普通機床的基礎上對其進行數控化的改造，可大大的節省購置新的鑄件機床的成本。據調查，隆邦數控車床 ，一般大型機床改造，只需新機床購置費用的1/3，節省了購置成本。

　　 數控車床加工介紹到機床的數控化改造在大大提高機床的效率同時，還可大幅提高加工精度，降低由人為失誤造成的廢品率。所以，鑄件機床數控化改造可有效的節約企業的生產成本。

　　 凱恩利機械   前身始建于2001年， 諾信數控車床 ，本公司專業生產：通訊，電聲配件，視頻監控，汽車，自行車，童車，玩具，家私，燈飾，衛浴，電汽動工具等五金配件以及各種五金銅、鋁、鐵、不銹鋼車件加工，數控車床加工。

　　 對各類進口國產的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼等有豐富獨特的加工經驗；鋁銅合金等有色金屬的加工技術十分嫻熟；熟諳賽鋼，亞克力，PV 尼龍等膠類的性能等。

　　 數控車床加工介紹到CNC電腦車床數拾臺，自動車床，普車普銑，以及二次加工設備一批， 擁有一批技術精湛，責任心強的五金制造專業技術人員以及經驗豐富的管理團隊，企業本著顧客至上，服務至上的服務理念；精益求精，品質為先的經營經理，產品遠銷海外市場。